Техническое обслуживание и ремонт станков
Наша компания оказывает услуги по ремонту, обслуживанию, диагностике, и модернизации станков металлообрабатывающих отечественного и импортного производства.
Данные работы выполняются на территории Заказчика, без вывоза станков и вывода их из производственного процесса, что значительно сокращает расходы по ремонту и сроки выполнения работ.
Ремонт станков
Несмотря на соблюдение всех условий правильной эксплуатации, через определенное время требуется ремонт станков из-за эксплуатационного износа. Износ в первую очередь выражается в снижении точности работы станка, создается повышенный шум, появляются случаи самовыключения или наоборот трудности переключения отдельных систем управления, повышается склонность к вибрации и иногда даже на холостом ходу появляются сбои в ЧПУ и программном обеспечении, повышается количество потребляемой электроэнергии и т.п. Своевременный и качественный ремонт станков является главным резервом повышения технического состояния оборудования. Здесь главным образом речь идет о текущем, а не о капитальном ремонте, который подразумевает:
— ремонт электроавтоматики;
— ремонт ЧПУ, УЦИ;
— настройка, восстановление параметров программного обеспечения;
— перезапись программного обеспечения;
— ремонт, регулировка шпинделя;
— ремонт, замена электроприводов;
— ремонт суппортов;
— ремонт тахогенераторов;
— ремонт, замена оптоэлектронных линеек и датчиков;
— ремонт, замена охлаждающих вентиляторов;
— ремонт, замена станций СОЖ;
— правка положения револьверной головки задней и шпиндельной бабки в соответствии с протоколом обмеров завода-изготовителя оборудования.
Диагностика станков
Целью диагностических работ является выявление причин, по которым работа оборудования не отвечает требованиям технической документации, или «слетает» программное обеспечение, ЧПУ выдаёт ошибки и т.п. Результатом диагностических работ является выявление причин данных неисправностей и их устранения. Наша компания заключает договора на проведение разовых диагностических работ и договора на техническое обслуживание станков.
Своевременная диагностика позволяет снизить эксплуатационные расходы, увеличить межремонтный период, увеличить производительность работы станков, снизить количество брака и восстановить точностные параметры оборудования.
Обслуживание станков
Техобслуживание – это регламентные работы, выполняемые в плановом порядке через определённое количество часов наработки или по заданию заказчика. Обслуживание станков осуществляется с целью обеспечения бесперебойной и безаварийной работы станочного парка заказчика. Надлежащее техническое обслуживание станков уменьшает их износ, продлевает срок службы, предотвращает от повреждений и страхует от неожиданных аварийных ситуаций. Заключение Договора на техническое обслуживание бу станков дает серьезный выигрыш Вашему предприятию, поскольку гарантирует безаварийную работу станков, снимает необходимость иметь штат квалифицированных ремонтников и дорогостоящее диагностическое оборудование, постоянно следить за состоянием станочного парка, экономит средства на внеплановый ремонт и обеспечивает бесперебойный выпуск продукции.
Модернизация станков
Как показывает практика для большей части станков с ЧПУ выпущенных в 80–90 годы и отработавших на предприятиях 15-20 лет наиболее экономически эффективна малая или частичная модернизация, а именно замена только тех комплектующих станка, которые существенно снижают его надежность и производительность. Такая модернизация станков позволяет при небольших разовых затратах на ремонт станка значительно повысить надежность оборудования, без вывода станка из производственного процесса. Это особенно важно сегодня в сложившихся условиях дефицита высококвалифицированных специалистов и денежных средств.
Конечно, надежность старых моделей систем ЧПУ и электроприводов ниже, чем современных, и они периодически выходят из строя. Но ремонт ЧПУ и своевременная модернизация станков позволит устаревшим моделям еще длительное время успешно прослужить на предприятии.
Для успешной эксплуатации старого парка станков с ЧПУ наша компания рекомендует выполнить следующие работы:
- Замена перфоленты на станках с ЧПУ
Замена перфоленты на электронные носители является наиболее эффективным и экономичным выбором. Для этого используются модули памяти МЕМ, посредством которых информация передается от устройства подготовки программ на станки с ЧПУ.
К технологическому оборудованию модуль памяти подключается посредством эмулятора ФСУ и перфоратора, которые работают с различными системами ЧПУ: 2С42, 2Р22, 2У22, 2У32, Н22, Н33, Н55, 2М43, 2Р32М, 2С85, КМ85, CNC600, «Нейрон», 4СК, «BOSCH», «FANUK» , «SINUMERIK» и другими. Предлагаемые эмуляторы отличаются от существующих аналогов невысокой стоимостью, возможностью выбора программы из модуля памяти по ее номеру и наличием ряда дополнительных сервисных функций.
Для переноса программ от компьютера к станкам с ЧПУ НЦ31, НЦ80, МС2109, МС2101, МС2106, CNC 646 поставляются модернизированные кассеты внешней памяти. Запись и чтение на компьютере кассет и модулей памяти МЕМ осуществляется с помощью единого программного обеспечения.
- Модернизация ЧПУ и электроприводов
При модернизации систем ЧПУ при ремонте станков в первую очередь следует осуществить замену модулей памяти ОЗУ и ПЗУ, выработавших свой ресурс по причине старения микросхем памяти. Это позволяет предотвратить выход оборудования из строя из-за потери его математического обеспечения, увеличить надежность работы станков. Для этой цели используются модули ОЗУ и ППЗУ для УЧПУ и контроллеров: 2С42, 2Р22, 2У32, НЦ31, НЦ80, МС2101, SINUMERIK 8E, PC2000 и других систем и указанные модели устанавливаются вместо устаревших.
Полная замена системы ЧПУ при ремонте станка целесообразна, если система разукомплектована или ее невозможно отремонтировать. При выборе нового УЧПУ следует обратить внимание на его ремонтопригодность и оперативность замены. Здесь можно выделить УЧПУ НЦ31-10, которое является полным аналогом УЧПУ НЦ31. Система выполнена на современной элементной базе и полностью совместима с НЦ31 по габаритам и присоединительным разъёмам.
К замене при ремонте на станках с ЧПУ электроприводов также следует подходить избирательно. Часть применяемых приводов типа ЭТ6, ЭТ3 и им подобных давно выработали свой ресурс и уже не отвечают требованиям современных станочных приводов. Для их замены предпочтительнее выбирать либо асинхронные электроприводы, в которых применяется простой и надежный электродвигатель, а в преобразователе реализованы современные методы векторного управления, либо вентильные приводы. Другая часть приводов, имеющая приемлемые технические характеристики, несмотря на их длительную эксплуатацию, еще работоспособна и при квалифицированном обслуживании может послужить достаточное время.
- По Вашему заказу
Установить на станки электронное оборудование отечественного и импортного производства, сделанное на современной элементной базе и отвечающее всем требованиям, предъявляемым к современным станкам:
Электроавтоматика, преобразователи перемещений, датчиков обратной связи:
«Schneider Electric», «АВВ», «СКБ ИС», «HE1DENHA1N», «SIEMENS», «BALLUFF», «ТЕКО»
Устройства цифровой индакиции «УЦИ»:
«СКБ ИС» серии ЛИР, «HEIDENHAIN», «GIVI MISURE»
Системы ЧПУ отечественного производства:
«FMS-ЗООО», «NC210», «NC-110», «МАЯК-600», «МИКРОС-12Т», «МИКРОС-12Ф», «4С», «ФЕНИКС», Электроника «НЦ-3105» вместо НЦ-3102(01) полная программная совместимость с УВГ1У НЦ-3102(01), «КОНТУР» 2С42-65М
Системы УЧПУ(С1ЧС) импортного производства:
«SIEMENS», «FANUC», «HEIDENHAIN», «BOSCH REXROTH», «FAGOR»
Сервоприводы и серводвигатели, программируемые контроллеры:
«OMRON» Япония «MITSUBISHI ELECTRIC»
«Hitachi»
«SIEMENS», «Logo», «Sitop», «Sinumerik», «Simodrive»
«HEIDENHAIN»
«КЕМРОС», «КЕМШОК» фирмы «DYNAMO» Болгария
«КЕВ» фирмы «Karl E.Brinkmann GmbH»
«BOSCH REXROTH» Германия
«LENZE» Германия
«ВВС» Франция
«INDRAMAT» Германия
«ЭЛПРИ» Россия
«ВЭМЗ» Россия
Гидроооборудоваиие и пневмооборудование:
«HANSA-FLEX» International GmbH, Германия
«HAWF, Hydraulik» GmbH, Германия
«FESTO» GmbH, Германия
«ГСКТБ ГА» РУП, Республика Беларусь
«Гидропривод» ОАО, Украина
«Коммунар» Завод, Россия